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蓄電池故障預防措施及維修排除方法

發布時間:2021-07-15來源:本站點擊:108

重慶蓄電池作業原理及預防措施

1.鉛酸蓄電池作業原理:

鉛酸蓄電池的正極活性物質是PbO2,負極活性物質是海綿狀金屬Pb,導電介質是稀硫酸(電解液)。蓄電池在充放電過程中,正負極板上將發生下列反響, 將電能轉變成化學能貯存在蓄電池中或將化學能轉變成電能提供給負載。蓄電池充電過程中,在電池的內部及周圍極易構成可爆性混合氣體,若排氣孔不疏通,蓄電池內易構成高壓。

蓄電池在充放電過程中,內阻會發生熱量,使電解液溫度升高,進而使部分水變為水蒸氣。假如蓄電池排氣孔疏通,水蒸氣就會排出蓄電池外,長期如此將導致蓄電池缺水,否則將在蓄電池中構成必定的內壓。

2.預防措施

由以上鉛酸蓄電池的爆破機理可知,在使用過程中應從避免構成可爆性混合氣體和根絕明火兩方面著手來預防蓄電池的爆破。具體措施如下:.

a)蓄電池充電室內通風良好,無明火;

b)使用匹配的充電設備,不過充電;

c)電纜連接應牢固牢靠,避免因松動發生火花;

d)蓄電池的通氣孔堅持通暢;

e)調節器(或整體式交流發電機)的輸出電壓是否在規定的范圍內,一般汽油車不超越14.4V,柴油車不超越28.8V。

鉛酸蓄電池爆炸當然可怕,可是假如咱們能夠在平常對蓄電池多一點關愛,必然可以將隱患提早消除。北京大城綠川科技有限公司(DACEEN)研制的鉛酸蓄電池保護器,直接安裝在電池的正負極完成在線修正,保護器利用電池自身電能發生持續脈沖接連鏟除極板硫化結晶,一起防止新硫化發生,下降蓄電池內阻,完成蓄電池充電電壓均衡。從此,讓您擁有一個安全、省心定心的綠色直流電源。

重慶工業鉛電池的保養,你知道么?

一、每天的保養

1、蓄電池應在每次放電后,當即進行充電.

2、每次的放電,不行超過電池總容量的80%.

3、蓄電池如有酸液溢出,須擦干凈,避免電池漏電

二、每周的保養

1、假如電池沒有裝備主動加液系統,在充電后, 要檢查電解液的高度.低于容許液位時(阻隔板高度或指明的高度),要增加合格的蒸餾水到規則的高度.電解液過多時,要抽出至規則的高度.

2、檢查電池箱內有無積水,發現積水須當即吸干.

三、每月的保養

1、在充電完畢前,檢查所有電極單元以及蓄電池的電壓.并作記錄.

2、充電完畢后,應丈量每個電池單元的電解液密度和溫度,并作記錄.假如與以前的丈量值有很大的差異時, 應請專業人員加以檢查.

四、每年的保養

1、蓄電池每年由專業人員檢查一次的絕緣電阻和蓄電池的絕緣

電阻。蓄電池的絕緣電阻規定值為50歐姆/伏。對整個電池(電壓達到20伏)的電阻至少1000歐姆.

2、對充電機按說明書進行一次檢查.保證各項功用正常.

五、一般注意事項

1、蓄電池應保持干凈,干燥,可防止爬行電流的發生.

2、電池箱中如有液體,有必要立即用吸管吸出.

3、如發現蓄電池的內外油漆有損壞,應立即修補,保護外箱絕緣和不受腐蝕.

4、如發現電池單元需替換,應由專業人員來進行.

六、蓄電池的存放

1、蓄電池應存放在干燥,無霜的地方.

2、假如要使電池隨時可投入使用,應按如下幾點處理.

3、每月進行一次補償充電.充電電壓為平均每個電池單元2.23伏

4、請注意,存放時間太長會影響電池總體壽數.

七、主動加水體系和空氣擾動體系

1、如裝備如上設備,請按有關的使用說明進行操作.

社會對于環保的要求越來越高,節能、低噪音、沒有污染的電動得到了各行各業的共同認可,電動所產生的毛病也同時給企業帶來了許多煩惱。這邊為我們總結了一些電動的常見毛病的排除方法,期望可認為我們排憂解難。

一、極板彎曲和裂痕。這個毛病產生的原因有以下幾點:

1、充放電的電流過大;

2、電解液溫度過高;

3、安裝不妥;

4、電解液中含有雜質;

5、極板彎曲

6、蓄電池受陽光直接照射。

以上幾點的排除方法有:將極板從電池槽取出,分解后立即將正負板分隔,浸入蒸餾水中洗去酸液,干燥后,極板間夾入適當厚度木板加壓壓平。取出電解液化驗,如有雜質應悉數更換。

二、故障名稱和現象:極板硫酸鹽化有以下情況

1、極板表面呈白色晶體;

2、電池容量下降;

3、電解液密度低于正常值;

4、充電開端與終期電壓過高,達2.8-3.0V;

5、充電時過早發生氣泡;

6、充電時溫升快而高;

7、放電時電壓下降快。

發生故障的原因有:

1、初度或正常充電不足;

2、在放電狀態下放置過久;

3、經常過放電;

4、充電開端與終期電壓過高,達2.8-3.0V;

5、充電時過早發生氣泡;

6、充電時溫升快而高;

7、放電時電壓下降快。

掃除方法有以下:

1、極板流酸鹽化程度輕微時,可用正常充電二階段充電電流值的1/2進行重復5小時率充放電,使其容量達到正常,調整電解液密度和液面高度;

2、極板硫酸鹽化程度嚴重時,經鑒定后,別離處理。按5h率放電至終止電壓,倒出電解液,注入新的密度為1050kg/m3電解液,用正常充電二階段的充電電流值的1/2充電,當極板冒出氣泡,即以5h率放電,電流值的1/4放電1-2h,重復進行數次,消除極板硫酸鹽化。